1. Izbor veličine dijamantne čestice
Kada je veličina dijamanata suva, a veličina dijamanata jednostruka, oštrica je oštra, a efikasnost šiljanja visoka, ali se jačina savijanja dijamantske grudice snizuje. Kada je veličina dijamanta u redu ili se izmiješa suza i fina veličina, glava oštrice pile ima visoku trajnost ali nisku efikasnost. S obzirom na gore navedeno faktore, više je pogodan odabrati veličinu dijamantne čestice od 50/60 mesh.
2. Izbor koncentracije distribucije dijamanata
U određenom rasponu, kada se koncentracija dijamanata mijenja od niske do visoke, oštrina i efikasnost reznja oštrice pile se postepeno snižu, dok se vijek trajanja postepeno prolongira. Međutim, ako je koncentracija previsoka, oštrica će postati tupa. Sa niskom koncentracijom i suzavom granularnošću, efikasnost će biti poboljšana. Iskorištavanje različitih funkcija svakog dijela oštrice u piljanju i korištenjem različitih koncentracija (to jest, niža koncentracija se može koristiti u srednjem sloju tri ili više sloja), srednji žljeb se formira na oštrici tokom procesa piljenja, što je korisno kako bi se spriječilo njišenje oštrice za šivanje i poboljšanje kvaliteta obrade kamenih materijala.
3. Izbor jačine dijamanata
Snaga dijamanta je važan indeks koji osigurava performanse reznja. Visoka jačina će učiniti da kristal nije lako razbiti, abrazivne čestice se poliraju u upotrebi, oštrina se snižena, što rezultira pogoršanje performansi alata; Kada snaga dijamanta nije dovoljna, lako se može razbiti nakon udara i teško preuzeti težak zadatak reznja. Stoga bi snaga trebala biti između 130 i 140N.
4. Izbor faze vezivanja
Izvedba sečiva pile ne zavisi samo od dijamanta, već zavisi i od ukupne izvedbe kompotitnog materijala koji se sačinjava od dijamanta i veze. Za mermer i drugi mekani kamen, mehanička svojstva glave alata su relativno niska, a može se odabrati i bakarni privezak. Međutim, veziva na bazi bakra ima nisku temperaturu sinteringa, nisku jačinu i tvrdoću, visoku tvrdoću, te nisku snagu vezivanja sa dijamantom. Pri dodavanju volframova karbita (WC), WC ili W2C se koristi kao skeletni metal, sa odgovarajućom količinom kobalta za poboljšanje jačine, tvrdoće i vezivanja, te se kao faza vezivanja dodaje mala količina Cu, Sn, Zn i drugih metala s niskom talištem i tvrdoćom. Veličina čestica glavne komponente dodatka bi trebala biti manja od 200 mm, a veličina čestica komponente dodatka bi trebala biti manja od 300 ms.
5. Odabir procesa sinteringa
Sa povećanjem temperature povećava se stepen densifikacije tela guma, a jačina savijanja se takođe povećava. Sa produljenjem vremena držanja, jačina savijanja praznog tela gume i dijamantnog bloka se prvo povećava, a zatim se i umanjuje. Proces sinteriranja 120-ih na 800°C se može odabrati da bi se uisli zahtjevi za performanse.
